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SFVT100单柱定梁立式车床
发布时间:2015-02-09 13:12  作者:admin  来源:精达机床
SFVT100单柱定梁立式车床
  主要用途和特点
  该加工中心适用于加工中、小型盘形零件,加工直径可达1000mm,其最大加工高度达800mm。
  适用于高速钢,硬质合金和陶瓷刀具,对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧、公英制螺纹以及各种复杂形状的回转型面的高速车削加工。
  该加工中心具有车削功能、铣削功能、磨削功能、镗孔功能。
 
  概述
  该加工中心由立柱,车削主传动ZF变速箱、工作台铣削进给分度装置、工作台、工作台夹紧机构、横梁及防护、车铣垂直刀架、双层刀库、直铣头、直角铣头、磨头、冷却装置、排屑装置、电气系统及液压系统等组成。
  该机床采用西门子840D数控系统可实现X、Z、C轴的三轴联动,全闭环控制。
 
  主要部分的结构特点
  立柱
  立柱为对称结构,采用不清砂的整体结构提高了抗震性,立柱座落于工作台底座上,二者之间加有固化胶垫,实现调整、隔热、隔振,提高机床刚性。
  工作台
  工作台采用滚动导轨结构,径向采用高精度双列短圆柱滚子轴承,轴向采用高精度推力球轴承做滚动导轨,轴向加有预载,因而提高了工作台的旋转精度和承载能力。工作台与立柱结合在一起形成热对称结构,其主传动采用立轴传动。
  横梁
  横梁为定梁结构,装有高精进口直线滚动导轨。横梁上装有刀架的水平进给机构。由SIEMENS  1FT6132型交流伺服电机驱动螺距为10mm的滚珠丝杠旋转,通过丝母,拖动刀架实现水平进给和快速。
  立刀架
  立刀架由横梁滑座,回转滑座、滑枕和刀夹四个部分组成。立刀架可在横梁上进行水平移动,立刀架的垂直运动,由SIEMENS   1FT6108型交流伺服电机驱动与电机轴直联、螺距为10的滚珠丝杠回转,使与滚珠丝杠丝母连接在一起的滑枕作垂直运动,滑枕的垂直移动导轨采用滚滑复合导轨,滑枕截面280×280的四方钢滑枕,下端有与单刀夹及铣头匹配的接口。
  自动换刀装置
  自动换刀装置由三部分组成:刀夹、装在垂直刀架滑枕下端的刀夹自动夹紧机构和装在横梁右端的刀库。
  刀夹在滑枕上采用4×90°端面定位结构,自动夹紧机构由液压加碟弹夹紧刀夹,液压放松。
  刀库由交流伺服电机驱动,经减速机构降速,使刀库盘获得所需的转速。
  选刀方式采用按位置选刀方式,选刀与换刀动作由PC控制完成。双层落地刀库上层刀盘上有7个刀位和1个下层换刀空位,可放置7个车削刀夹,上层刀盘上有8个刀位,放置1个直铣头、1个直角铣头、1个镗刀杆、1个磨头。机床的镗铣主传动由西门子电机 1PH7 133-2ND02 S1=12kW S2=16kW 加2K250(ZF减速器),采用交流变频调速系统,无级调速,使镗铣主轴得到20-600r/min的转速,该电机固定在滑枕上端,经ZF减速器驱动主轴,主轴设在滑枕中心。
  换刀方式为刀库内换刀,任一刀夹或铣头在刀库中的位置固定,不能随意互换,必须更换时需调整换刀程序。

  主要规格与参数                 
  工作台直径:φ1000mm
  最大车削直径:φ1000mm
  最大工件高度:800mm
  工作台最大承重:2t
  工作台最大扭矩:6.4kN•m
  工作台转速级数:两档、无级
  工作台转速范围:车削主传动为4~500r/min,铣削分度进给范围0.005~3r/min
  车铣刀架进给量级数:无级
  车铣刀架进给量范围:0.1~2000mm
  车铣刀架最大切削力:16kN
  刀杆截面高度:32mm
  车铣刀架水平行程:-550~1090mm
  车铣刀架滑枕垂直行程:800mm
  车铣刀架快速移动速度(X、Z轴):8m/min
  车铣刀架铣轴转速范围(无级):20~600r/min
  铣轴锥孔或铣刀锥柄锥度:MASBT50(7:24)
  主电机功率:1PH7 167-2ND03-0BC2型 S1=28KW、S2=38KW
  主电机转速:1000~4000r/min
  刀架X轴交流伺服进给电机:1FT6132  1500r/min  62NM
  刀架Z轴交流伺服进给电机:1FT6108  1500r/min  61NM
  车铣刀架铣轴电机:1PH7 133-2ND02 S1=12Kw
  铣轴电机转速:1000~4000r/min
  工作台C轴交流伺服进给电机:1FT6102 3000r/min 22.4NM
  滑枕截面:280x280mm
  刀库容量:双层16工位(含1空位)
  数控系统:840D全闭环控制
  机床重量(约):20吨(不含立柱沙芯重量)
  机床外形尺寸
  机床最大高度:5557mm
  占地面积:5670×4366mm2
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