端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。
　　端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动，切铣面精度高，噪音低，安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强，不易损坏，维修方便，功能多样，几何尺寸大，是机械加工的理想设备。

　　端面铣床种类

　　端面铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分。

　　1.升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。

　　2.龙门铣床：包括龙门镗铣床龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

　　3.单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

　　4.工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

　　5.仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。

　　6.工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。

　　7.其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。

　　按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。

　　端面铣床的维护和保养

　　主要有以下几个方面：

　　班前：

　　1、对重要部位进行检查。2、擦净外露导轨后并按规定润滑各部位。3、空运转并察看润滑系统是否正常。

　　班后：

　　1、清扫铁屑。2、擦拭机床。3、各部归位。

　　床身及表面

　　1、清洗床身及表面各死角无床身及表面1油污。2、清除导轨面毛刺。3、清洗油箱，更换新油。更换磨损件。

　　主轴箱

　　1、调整夹条间隙。2、手柄位置正确无松动。3、调整主轴间隙。4、更换磨损件。

　　润滑部分

　　1、油路畅通，润滑良好。2、油箱清洁，油量充足。3、清洗滤油网。4、清洗油箱，更扣新油。5、更换磨损件。

　　电器

　　1、线路不漏电。2、各触点接触良好。3、测量马达绝缘樱能，清洗马达。4、更换磨损件。

　　精度

　　达到出厂标准或满足生产工艺要求。